3月31日讯，近日，攀钢钒炼铁厂4号高炉顺利送风，标志着4号高炉检修任务圆满完成。

攀钢钒炼铁厂4号高炉休风结束，正式拉开检修大幕。此次检修涉及出铁场改造、热风主管检修、炉顶气密箱更换、炉前液压站及除尘管道更换等多个部位，点多面广，计划工期7天。工程公司修建分公司克服工期紧、人员紧、施工难度大等多重困难，优质、高效完成4号高炉检修任务，比计划工期提前了12小时。他们是如何做到的呢?在施工组织和网络编制上下“功夫”。

由于4号高炉开工时间比计划提前了一周，为此该分公司立即调整在手项目的施工组织，抽调800余人集结4号高炉。精心编写施工方案，策划施工网络图，派出施工经验丰富的施工管理队伍，采取三班倒方式全过程技术指导，确保每道工序、每个专业顺利推进。不断优化交叉立体的作业模式，在热风主管、炉顶、液压站、出铁场等部位实行多条战线并进的施工方式，大大缩短了检修工期。将项目全过程升级管控，每天定时召开指挥部会，交接班会等，对施工任务早预判、早策划、早安排、早解决，坚决做到“当班任务当班清”“疑难杂症不过夜”，动态调整施工网络图，确保工期不破网。在重点难点施工部位做“功课”。该分公司把4号高炉检修当成“沙场练兵”的实战场地，集众人之智开展技术攻关。热风主管修补是该公司面临的技术难题之一，需在短时间内修复完毕后，才能确保热风主管顺利送风。有效解决了热风主管的浇注效率低、支膜和脱膜时间长、主管耐材浇注质量不易保证等问题。

在精细化管理上不“留缝”。该分公司严格按照“一件一案”编制安全专项方案，对高空吊装作业，增设点位负责人实施多方位、全方面盯守。派驻安全督察组全时段、全过程介入项目施工，严查管理不到位、履职不到位、违章违规、作业票证不规范等行为;各基层单位在增设点位负责人的基础上，包保委员全时段跟岗管控等，形成上下联动的管理模式。