近日，格林美发布投资者关系活动记录表。其中提到，格林美针对破碎分选到黑粉到制备成电池级碳酸锂基本都是自动化生产，针对电池包模组的处理，在搬运、上盖、模组、电芯铣削、产物分拣等关键环节都采用了智能自动化方式，仅线束软连接等部分较为复杂，还不能实现完全智能自动，产品生产制造环节也还未实现。公司正在提升数据模型量，训练机器人，并开发对应的柔性控制系统和末端执行器进行解决；随着电池包数据模型的增加，未来智能自动化率将会突破95%，最终进入黑灯工厂模式。目前，格林美磷酸锰铁锂已经进入产线吨级调试阶段，正在与下游客户进行认证中。

在固态锂电、钠电上，格林美早在2019年就开始开发针对固态电池的前驱体材料，针对固态电解质与正极材料固-固接触界面的诸多技术难题，开发出3-4微米尺寸小粒径高BET固态电池前驱体材料，目前在多家企业进行认证工作且进展顺利，9系某款固态电池用前驱体产品已实现小批量量产。公司近期在钠电前驱体上取得了一定技术突破，系统解决了铜、锌、镁等金属元素与镍铁锰的均匀共沉淀技术难题，部分型号钠电产品实现量产。开发出超高比表面积的四元、五元钠电前驱体及正极材料，大幅提升钠电材料的稳定性和电化学性能，在头部企业认证顺利，目前该系列多元产品进入吨级量产认证阶段。